Direct reduction iron (DRI Steel)

Direct reduction iron (DRI Steel)

La note 12 345 567 890 relative à la réduction directe de fer (DRI Steel), également appelée fer spongieux, est produite par réduction directe de minerai de fer (sous forme de blocs, de boules ou de fines particules) sous forme de fer à partir de gaz ou de carbone réducteur provenant du gaz naturel ou du charbonDe nombreux minerais sont adaptés à la production de 12 345 567 890 fer direct réducteur 1234 567 890La réduction directe est un procédé solide de réduction de l 'oxyde de fer en fer métallique à des températures inférieures au point de fusionLe fer réducteur est connu sous le nom de ces procédés, dont un exemple est le chauffage de minerai de fer à haute température de 800 à 1200 °C en présence de gaz de synthèse réducteur (mélange d 'hydrogène et de carbone)Monoxyde de carboneL 'oxygène est extrait (réduit) sous forme solide du minerai de ferCette technique comprend divers procédés basés sur différents matériaux, réacteurs et agents réducteursLe procédé DRI peut réduire les émissions de dioxyde de carbone en utilisant du gaz naturel plutôt que du charbon, car l 'hydrogène du méthane remplace l' agent de réduction du carbone;


Caractéristiques de base du fer de réduction directe (DRI)

.La composition chimique stable permet de diluer efficacement les résidus et les éléments métalliques de l 'acier, améliorant ainsi la qualité de l' acier.1234 567 890.La faible teneur en phosphore, soufre et autres éléments nuisibles peut réduire le temps de raffinage.1234 567 890.Réduire le nombre de chargements, les coupures de courant et les pertes de chaleur.La vitesse de fusion rapide et la faible consommation d 'énergie peuvent améliorer l' efficacité et réduire les coûts.1234 567 890.L 'alimentation électrique à grande puissance est autorisée pendant la fusion si l' alimentation électrique est stable.Bon rapport coût - efficacité.Dispositif de réduction indirecte du procédé de réduction directe du fer

, bloc de sphères d 'oxydation produit par une usine de rotors entrant dans le dispositif de réduction à partir du Sommet, après vérification de propriétés chimiques et physiques, et perdant de l' oxygène jusqu 'au gaz de réduction qui s' écoule vers le haut;À partir de la base du module, H2, CO et H2O sont des mélanges initiaux de gaz réducteurs dont les proportions oscillent entre 1,5 et 1,7.Le mélange absorbe la teneur en oxygène de la sphère et se transforme en CO2 et en H2O, puis s' écoule du toit du four.


Produits recommandés
  • La boule d 'acier est utilisée dans la production de minerai de fer.Ils sont l'une des principales sources de fer dans la production d'acier.
  • La teneur totale en métaux des concentrés de fer est beaucoup plus élevée que le minerai de fer, et une bonne performance de la sphère est la base et les conditions préalables à la production de boules de haute qualité.
  • The Quality fraction of Iron Elements in Iron ores is the Quality fraction of Iron ores.
Applications associées
L 'industrie sidérurgique et l' approvisionnement en matières premières de warrow englobent plusieurs éléments importants du processus de production, tels que le minerai de fer, les boules de balle, le fer réducteur direct, le TGV et les produits en plaques.Warrow joue un rôle important dans les chaînes mondiales d 'approvisionnement en aval et sert l' ensemble de l 'industrie.