L'électrode en graphite est un matériau conducteur en graphite résistant à haute température. Elle est fabriquée à partir de coke de pétrole et de coke de poix en tant qu'agrégat et de brai de houille comme liant. Le processus de production de l'électrode en graphite comprend la calcination, le broyage, le tamisage, le chargement, le malaxage, le façonnage, le séchage, l'imprégnation, la graphitisation et le traitement mécanique. Les principales matières premières pour la production d'électrodes en graphite sont le coke de pétrole, le brai de houille et le coke à aiguilles. La teneur en soufre du coke de pétrole et du coke de poix ne peut pas dépasser 0,5 %.
Les électrodes en graphite sont divisées en 4 types : électrodes en graphite RP, électrodes en graphite HP, électrodes en graphite SHP et électrodes en graphite UHP. L'électrode en graphite a une forte conductivité électrique et peut produire une grande chaleur pendant une longue durée. Par conséquent, elle est principalement utilisée pour la production d'acier dans les fours à arc électrique et peut également être utilisée dans le raffinage de l'acier et d'autres processus de fusion.
Le porte - électrode doit être placé à l'extérieur de la ligne de sécurité de l'électrode supérieure, sinon, il est facile de casser l'électrode.
Lors de la connexion de l'électrode, il faut faire attention à la chute de boulons de mamelon. Si des boulons tombent, ils doivent être remis en place en temps opportun.
Mode de placement : afin de protéger le produit et d'éviter la casse de l'électrode, il faut s'assurer d'éviter les opérations de basculement de l'électrode et le groupe d'électrodes connectées ne doit pas être placé horizontalement.
Lors du chargement des matériaux dans le four, il faut charger les matériaux en vrac au fond du four afin de réduire l'impact de la charge importante sur l'électrode.
Il est interdit d'empiler de gros morceaux de matériaux isolants au pied de l'électrode, sinon cela affectera l'utilisation de l'électrode et pourrait même la casser.
Il est nécessaire d'empêcher la saumure d'acier de jaillir sur la vis de l'électrode ou de la jointure, car cela endommagerait la précision de la vis.
Le contact entre le matériau et le point est petit, ce qui augmente la résistance électrique et permet d'atteindre une température plus élevée. Si elle est trop épaisse, la chaleur peut facilement passer de la pointe au fer à souder et une grande partie de la chaleur se dissipera sans atteindre la température requise. Le fer à souder ne fonctionne que lorsque la plupart de l'énergie est concentrée sur le point à souder.
Le coke aciculaire, également appelé coke aciculaire, est un coke de pétrole hautement cristallin utilisé dans la production d'électrodes pour les industries de l'acier et de l'aluminium. Il est particulièrement précieux car les électrodes doivent être remplacées régulièrement. Produit exclusivement à partir d'huile de décantation FCC ou de brai de goudron de houille, il est nécessaire à la production d'électrodes en graphite de haute et très haute puissance. Le coke aciculaire est un critère important pour distinguer les électrodes en graphite de puissance standard des électrodes en graphite de haute et très haute puissance.
Les électrodes en graphite sont utilisées dans les fours à arc électrique (FAE) et les fours à poche (FP) pour la production d'acier, de ferroalliages, de silicium métal et de fusion. La sidérurgie au four à arc électrique est un important utilisateur d'électrodes en graphite. La production d'acier FAE en Chine représente environ 18 % de la production d'acier brut, et les électrodes en graphite utilisées pour la sidérurgie représentent 70 à 80 % de la quantité totale d'électrodes en graphite. La sidérurgie au four électrique utilise des électrodes en graphite pour introduire du courant dans le four et exploiter la chaleur produite par l'arc entre l'extrémité de l'électrode et la charge pour la fusion.
Outre une excellente résistance mécanique, une excellente dilatation thermique, une excellente résistance aux chocs thermiques et une excellente usinabilité, la température élevée contribue à réduire la masse totale de l'acier. La demande croissante d'acier dans les secteurs de la construction, du pétrole et du gaz et de l'automobile devrait stimuler le marché des électrodes en graphite.